廢舊鋰電池對環境汙染和人(rén)的傷害,廢舊鋰電池主要來自手機,電腦,各種廢家用電器,動力汽車(chē)等生活中產生(shēng)的廢舊電池。廢舊鋰電池動力電池對環境帶來(lái)汙染和資源再利用的為題,為(wéi)解決這個難題,我司專門研究了一(yī)套(tào)處理廢舊鋰電池的設備,避免廢舊鋰(lǐ)電池對環境造成的汙染。新型鋰電池處理(lǐ)設備處置如何處置不同類型的鋰電池:
鋰離子電池正極材(cái)料含鈷高達45%-50%,對廢舊鋰離子(zǐ)電池正極材料的資(zī)源化利用,不僅保護了環境,而且具(jù)有明顯(xiǎn)的經濟效益。采用幹式物理技(jì)術從廢舊鋰離(lí)子電池中回收有價金(jīn)屬。正極材料、負極材料、隔膜及電解液四(sì)大關鍵材(cái)料的成本占電池成本的八成以上。其中正極材料的(de)成(chéng)本也占據了鋰離(lí)子電池總成本的40%左右。由此來看,對報廢的鋰電池正負(fù)極片活(huó)性材料的回收(shōu)是很有必要的。
廢舊鋰電池物料(柱狀和塊狀)通過輸送機輸送入破碎機內對電(diàn)池進行破碎分解至2cm的物料顆粒。破碎分解後的物料封閉輸送至摩擦(cā)打(dǎ)散機內將物料進行摩擦打散分解,摩擦打散後(hòu)的物料通過封閉輸送輸送(sòng)至立式磁選(xuǎn)風選組合機內將物料中的鐵通過磁選(xuǎn)分選出來。流水線(xiàn)分為破(pò)碎機、封閉輸送、摩擦打散、封閉輸送、與磁選立式風選組合機設備上均設有負壓粉塵回收係統將正負極粉等較輕物質回(huí)收至集料器內)物料通過多道(dào)負壓風選和磁選後剩餘的正負極物料進入輸送機輸送至料倉進行存(cún)儲,存儲的正負極物料通過喂料機均勻的將物料輸送至極板分(fèn)解機內,再次進行物料分解,分(fèn)解時通過負壓(yā)收塵將分解中產生的正負極粉收集起來(lái);分解後的物料通過(guò)封閉篩選將大於(yú)14目的熟料類和120目的正負極粉與銅鋁顆粒分別篩選(xuǎn)出來,分選出的銅鋁混合物料通過風力分選將較重的銅和較輕的鋁分選開。
廢(fèi)鋰電池處理設備物理分(fèn)選技術,是利用機械設備的撕碎,破碎,粉(fěn)碎,風選,分選達到銅鋁金屬混合顆粒,黑粉和隔膜的一向技術。此項技術是冶金回收金屬的必(bì)要條件,通過分選後的鋰電池進(jìn)行濕法冶金效益更高。物理分選技術自動化程度高,廢鋰電池(chí)處理設備能夠處理的種類(lèi)多,包括軟包,硬殼,鋼(gāng)殼,圓柱等鋰電池都能夠回收處理。物理分選技術的是成套設(shè)備生產線,經濟效益和環保效益明顯。