鋰電池處理設（shè）備物理機械（xiè）粉碎方式對廢舊鋰電池進行處理

廢舊鋰電池回收處理現有的處理係統對鋰電池破碎處（chù）理不佳，排放的物料中仍有存在對環境汙（wū）染的物質。回（huí）收的正負極粉和金屬進行回收效果不好，使（shǐ）殘餘物中仍（réng）存在正負（fù）極粉和金屬，且回（huí）收得（dé）到的正負極粉和金屬純（chún）度低，此外正（zhèng）負極粉和金屬進行收集時由於引風機在收集裝置的前端（duān），粉狀物質輸（shū）送管道（dào）存在彎管，從而使粉狀（zhuàng）物質輸送力度不夠，容易在（zài）管道內壁停留或堆積，從而使分離效果欠佳。為了減少對環境的汙染，新型鋰（lǐ）電（diàn）池處理設備采用物（wù）理機械粉碎（suì）的方式對廢舊鋰電池進行處理。

新型鋰電（diàn）池（chí）處理設備在於（yú）克服現有技術中存在的廢舊鋰電池破（pò）碎效果差，正（zhèng）負極材料回收分選效果不好（hǎo），正負極粉和（hé）金屬回收不好，純度較低等缺（quē）陷，而提供一種新（xīn）型鋰電池處（chù）理設備該處理係統結構設（shè）計合理，對鋰電池破碎效果好以及回收的粉（fěn）狀（zhuàng）物質純度較高，汙染小，效率高，該處理工（gōng）藝步驟簡單（dān）合（hé）理，處理（lǐ）過程環境汙染小，回收率高，實用性強。一種新型鋰（lǐ）電池處理設備包括撕碎機（jī）、破碎機、磁選機、粉碎機、分析機、分選裝置，分流間（jiān）、集料器1、集料器I、集料器Ш、脈衝除塵器。包（bāo）括以下步（bù）驟：將廢舊鋰電池進入撕碎（suì）機進行撕碎，撕碎後的電池進（jìn）入破碎機進行破碎，撕碎機和粉碎機內產生的（de）粉塵均通過引風機I進入活性炭吸收塔進行吸收，經過活性炭吸收塔吸收後（hòu）的氣流（liú）進入水噴淋塔進行除塵。

在破碎過程電池內部正負極片上的隔膜紙被打散，打散的物料通過高壓風機II的吸引進入集（jí）料器II,然後經（jīng）脈衝除塵（chén）器II將破碎中所產生的粉塵進行淨化；進入集料器II的物料進入氣流分選（xuǎn）機I,氣（qì）流分選機I在氣流（liú）和振動（dòng）的作用下（xià）將粉塵以及正負極片中的隔膜紙進行收（shōu）集，氣流分選機I內的粉塵進入磁選機，同時破碎機中電（diàn）池內（nèi）未被打散的物料也進入磁選機：

粉碎至15-25目，經粉碎機粉碎後的物料輸送至分析機，分析機將粉碎後的物料進（jìn）行風選分離，分選出比重（chóng）小的正負極粉和比重大的金屬材料，分選出的正負極在高壓風機II的吸引下輸送至集料器II收集，集料（liào）器III的粉（fěn）塵通過脈衝淨化器II進（jìn）行淨化，分（fèn）析機（jī）分選出的金（jīn）屬材料進入氣流分（fèn）選機II進行（háng）分選，氣流（liú）分選（xuǎn）機II通過風選分選出（chū）比重較大的銅（tóng）粉和鋁粉和比重較小的正負（fù）極粉，比重較大的銅粉和（hé）鋁（lǚ）粉中（zhōng）必然摻雜一些正負（fù）極粉（fěn），其（qí）中比重（chóng）較（jiào）小的正負（fù）極粉進入分流閥，氣流分選機II內比重較大的物料進入氣流分選機III進（jìn）一步（bù）分選，

氣流（liú）分選機皿通過風選將比重較大的金屬和比重較小的正負極粉再（zài）次進（jìn）行分離，其中比重較小的（de）正負極粉進入分流閥，比重較大的（de）金屬通過金（jīn）屬出口排出。分流閥中的正負極（jí）粉在高壓（yā）風機I的吸引下進入集料器I進行收集，粉塵進入脈衝除塵器I進行淨化。

新型（xíng）鋰電池處理設備回收工藝通過多次分選，將隔膜紙、正負極粉和金屬得到分離回（huí）收，且得（dé）到的隔膜紙、正負極粉和金屬（shǔ）純浄度非常高，可直接回收後再利用（yòng）。通過撕碎、破碎、粉碎和代流分選等組合（hé）工藝實現對廢（fèi）鋰電池中的金屬和正負極磁選（xuǎn）機在磁力的作用下降（jiàng）物料（liào）中的鐵進行分離，分離出鐵的物料進入粉碎機進行資源回收利用。