鋰離子電池由於其高能量密度而被廣泛用於移動電子設備和電動汽車。由於容量衰減(jiǎn),鋰離子電池將在幾年後達到(dào)其使用壽命。從經濟角度(dù),回(huí)收鋰電(diàn)池可以顯著降低其成(chéng)本(電動車的成本超過20%來自正極材(cái)料)。從環境角度,廢舊電池產生的易燃和有毒廢物(有機溶劑,重金屬)會造成嚴(yán)重的環(huán)境汙染(rǎn)。因此,回收利用和再製造鋰離(lí)子電池(chí)以實現可持續能源儲存迫在眉睫。 傳統的鋰電池回收方法主要基於濕法冶金工藝,該(gāi)工藝涉(shè)及酸溶解(jiě)和化學沉澱。
大量(liàng)使用酸(suān)液會產生額外的廢物,並(bìng)使回收過程複雜化。更重要的是,在這種破壞性的(de)再循環(huán)過程中,正極材料所具有的能量被損(sǔn)失掉。由於較(jiào)高容量和較低成本,鎳鈷錳(měng)酸鋰三元材料(NCM)是在鋰電池中占主導地位的正極材料。到(dào)目前為止,NCM的循環再生主要基於濕法冶金工藝。
鋰離子電(diàn)池由於其高能量密度而被廣泛用於移動電子(zǐ)設(shè)備和電動汽車。由於容量衰(shuāi)減,鋰離子電池將在幾年後達到其使用壽命。從經濟(jì)角度,回收鋰電池可以顯著降低其(qí)成(chéng)本(電動車的成本(běn)超過20%來(lái)自正極材料)。從環境角度,廢舊(jiù)電池產生的易燃和有毒(dú)廢物(有機溶劑,重金屬)會造成嚴重的環境汙染。
因此,回收利(lì)用和再製造鋰離(lí)子電池以實現(xiàn)可持續能源儲存迫在眉睫。 傳統的鋰電池回收方法(fǎ)主要基於(yú)濕法冶金工藝,該工藝涉及酸溶解和化學沉澱。然而,大量使(shǐ)用酸液(yè)會產生額外(wài)的廢物,並使回(huí)收過程複雜化。更重要的是,在這種破壞性的再循環過程中,正極(jí)材料所具有的能量被損失掉。由於較高容量和較低成本,鎳鈷錳(měng)酸鋰三元材料(NCM)是在鋰(lǐ)電池(chí)中占主導地(dì)位的正極材料。到目前為止(zhǐ),NCM的循環再生主要基於濕法冶金工藝。亞興環保科技生產的鋰電(diàn)池回收處理設備采用的是機械破碎分選法,可將各種廢鋰電池進行分選處理,更多關於鋰電池處理及鋰電池回收(shōu)處理設備的(de)信息,請(qǐng)聯係亞興環保科技的相關人員,我們將給你一個滿意的建議。
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