鋰電池處（chù）理設備可處（chù）理的動力鋰電（diàn）池線技術（shù）優勢

隨（suí）著鋰電池應用量的增加,越來越多（duō）的目光集中於廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上。廢舊鋰離子電池材（cái）料未經處理一旦進入了環境中,正極材料中包含的（de）金屬離子、負極材料碳粉塵、電解質中的（de）強堿和重金屬離子,均可能（néng）對環境產生（shēng）一（yī）定（dìng）程度的影響,甚至造成重金屬汙染,因而廢舊鋰電池資源（yuán）回收再利用本身具有的環保效益。鋰電池處理設備可處（chù）理（lǐ）的動力鋰電池線技術優勢有哪些？

1.自動化的破碎係統，鋰電池處理設備主（zhǔ）要為動力電池經過拆解後得到的單體電芯的自動化破碎；提高了動力電池破碎效率，解決了傳統破碎帶來的環保（bǎo）隱患；可實現單（dān）體（tǐ）電池（chí）破碎後尺寸的一（yī）致性，提高（gāo）後續設備的工作效（xiào）率；

2.環保回收係統，主要為破碎後煙氣（qì）淨化係統化和水噴淋係統中氣味粉（fěn）塵等處理，從（cóng）而提高經濟價值較高的電池材料的回收率；清潔化的回收係統，保證了動力電池在（zài）破碎分選過（guò）程中的環保；

3.分選效（xiào）果好，鋰（lǐ）電池處理設（shè）備為破碎後物料鋼殼以及塑料的智能化歸集，撕碎破碎後正負極材料、銅粒、鋁粒的歸集；智能化（huà）的物（wù）料（liào）歸（guī）集可實現電（diàn）池中各組分的回收與（yǔ）分選，實現正負（fù）極材料的高回收（shōu）率。

基（jī）於鋰電池正負極（jí）結構及其組成材料（liào）銅鋁（lǚ）與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工（gōng）藝對廢鋰電池正負極組成材料（liào）進行初步的（de）分離與回收，後續可（kě）采（cǎi）用新技術對銅鋁顆粒再（zài）分離工藝（yì），尚足以支撐各類動力電池的銅鋁顆粒及貴金屬分離再利用市場，其金屬的（de）回收率和純度基本均可達 99%以上。

除了廢舊動（dòng）力鋰電池分離總裝生產線外，鋰離子電池電芯分離（lí）及鋰電池正負極片破碎回收設備技術發（fā）展成熟（shú），形成了全麵、完善的自動化生產流程體係。根據廢鋰電池（軟（ruǎn）包鋰（lǐ）電（diàn）池，硬（yìng）殼鋰電池（chí），圓柱鋰（lǐ）電池）的處理實際情況進行改（gǎi）進和研發，亞興環保推出了鋰電池處理（lǐ）設備技術（shù）更成熟和設計更先進的電池破碎回收設備成套流程線，為我國廢舊鋰電池的回收利用前期的破碎、減容處理提供質量可靠的設備工藝線。