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新型鋰電池處理(lǐ)設備物理法實現電池中各組(zǔ)分的分離和收集

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新型鋰電池(chí)處理設備物理法實現電(diàn)池中各組分的分離和收集,廢舊(jiù)鋰電池回收處理技術發展方向是(shì)清潔環保、低碳低能耗、自動化等, 要能完成正極材料資源化利(lì)用和其(qí)他組分有效回收, 對有害組(zǔ)分進行環保處置, 防止二次汙(wū)染。廢舊鋰電池全組分物料(liào)分離收集裝置采用物理法實現廢(fèi)舊鋰電池中各組分的(de)分離收集。新型鋰電池(chí)處理設備通過(guò)機(jī)械破碎(suì)、真(zhēn)空分離(lí)、震動篩(shāi)分、比重分離、氣(qì)流分離等步驟, 實現廢舊鋰電池中電極材料、集流體金屬、塑料隔膜、電池(chí)外殼的分離收集。新型鋰電池處理設備分離收集過程不(bú)引入任何化學試劑, 全程自動化。它(tā)能(néng)對電解液(yè)、粉塵等進(jìn)行收集處理, 具有回收效率高、綠色低(dī)碳、環保節(jiē)能、便於(yú)產業化等特點。

新型鋰電(diàn)池處理設備分離收集工藝步驟包括:

(1) 廢舊動力鋰電池經給料口送入對輥碾壓機(jī), 擠壓破碎後, 得到初級碎片;
(2) 初級碎片自上部(bù)給(gěi)料口進入機內, 在葉片的摩擦(cā)和衝擊作用下粉碎成(chéng)粒徑小於1 cm的二級碎片, 二級碎片在單層振(zhèn)動篩內(nèi)均勻鋪開, 隔膜在風力的作(zuò)用下通過集氣罩進(jìn)入隔(gé)膜收集(jí)裝置, 其裝置頂(dǐng)部安(ān)裝有布袋除塵器, 去除吸(xī)附在隔膜上的粉塵;
(3) 二級碎片由加料鬥進入機(jī)腔內, 物料受高速運(yùn)動錘子的打擊、衝擊、剪切、研磨(mó)成粒徑小於18目的三級粉碎物料;
(4) 步驟 (1) ~ (3) 采用電解液吸附收集裝置去除電解液(yè):電解液在電(diàn)解液吸附收集裝置中抽風(fēng)機的抽(chōu)吸作用下(xià)從電池物(wù)料中轉移, 經冷凝(níng)器冷凝後收集在電解(jiě)液收集箱中;
(5) 三級粉碎(suì)物料由上部進料口進(jìn)入風選機, 落到螺旋槳撒料盤上, 在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下, 物料(liào)向四周撒出, 同時受上升氣流作用向上揚起, 在撒料盤螺旋槳葉片上形成沸騰狀物料;物料中較輕的正負極粉料隨循(xún)環風進入外部旋風集塵(chén)器內收集, 而較重的(de)銅(tóng)鋁金屬顆(kē)粒沿筒壁落下, 從內錐體排出, 完成銅鋁金屬顆粒與正負極粉料的分(fèn)選;
(6) 三層振動篩將銅鋁金屬顆粒分(fèn)為18目、24目、30目等級的混(hún)合料, 分別進入比重分選機, 在機械振動和上(shàng)升氣流的作用下, 比重大的銅顆粒向下運動, 比重小的鋁顆粒向上運動, 完成(chéng)銅鋁金屬顆(kē)粒的分選(xuǎn);

 正負極(jí)材料進入旋風筒內進行二(èr)級分離收集,  比重較輕的負極材料石墨被氣(qì)流吹(chuī)走並從旋風筒上部排出, 正(zhèng)極材料則繼續回落並自旋風筒底部排出, 實現正(zhèng)負極材料分離收集。



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