鋰電池正負極片處理設（shè）備處理正負極片（piàn）的流程

    鋰電池正（zhèng）極主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰和三元鋰材（cái）料（liào）(鎳鈷（gǔ）錳酸鋰（lǐ）、鎳酸鋰)等（děng）構成，目前主（zhǔ）流的鋰電池正極（jí）材料主要是磷酸鐵鋰和三元材料這兩（liǎng）種。正極材料占鋰（lǐ）離子電池成本30%--40%，直接（jiē）影響鋰電池包的能量密度和性能（néng）。

    鋰（lǐ）電池負極是鋰電池的主要組（zǔ）成部分，它是由負極活性物質、粘合劑（jì）和添加劑混合製成糊（hú）狀均勻塗抹在銅箔兩側（cè），經幹燥、壓製而成。

鋰電池正負極片處理設備（bèi）處理（lǐ）正負極片的流程：

1.一級撕碎：鋰電池正負極片處理設備通電後按撕碎機啟動（dòng）按鈕，物料通過輸送機送料（liào）至撕碎機進行撕碎（suì）。

2.二級破碎：破碎機將極片撕碎過的物料進行再次破碎處理，多刀破碎機的將（jiāng）鋰電池極片物料的粗破處理。物料通過破碎（suì）機出料口排出。

3.震動篩分：通過鋰電池正負極片處理設備（bèi）生產線配備的大型震動篩對多種破碎過的（de）物料進行多級篩分。

4.三級粉碎：篩分過後的物料（liào）通（tōng）過負（fù）壓輸送至粉碎機再進行三級（jí）細粉，粉碎完成後（hòu），在進行篩（shāi）分。就得到我們需要的（de）黑（hēi）粉了。

    鋰（lǐ）離子電池極片中的銅鋁與正負極（jí）活性材料，銅鋁金屬時候，在選擇合適的鋰電池回收（shōu）設（shè）備配套工藝設備下，鋰離子電池外殼混合物由密封輸送設施到粉（fěn）碎階段，在輸送過程中通過除塵和氣味收集係統，將氣體和雜質分離（lí），破碎達標的物料通過剪切粉碎將隔膜與活性材料分開，利（lì）用比重頻率差將其進行分離，在電機動震頻下的物料完成（chéng）一（yī）次（cì）分選過程。

    亞興鋰電（diàn）池正極片處理設備輸送機輸送至粉碎機粉碎，粉碎至15-25目;經粉碎機粉碎後的物料輸送至分（fèn）析機，分析機（jī）將粉碎後的物料進行風選分（fèn）離，分（fèn）選出金屬材料和（hé）鈷酸鋰粉（fěn）; 分選出的（de）鈷酸鋰粉經（jīng）引風機輸送（sòng）至集料裝置收集， 集料（liào）裝置中的廢（fèi）氣通過脈衝淨（jìng）化器淨化後輸出，經過分析機（jī）分選出的金屬物（wù）料進入分級篩進行篩選，分級篩將金屬材料進一步分離，分離出鈷酸鋰粉和金屬部分，從分（fèn）級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩輸出端通過（guò）引（yǐn）風機匯入集料器，從（cóng）分級篩篩選出的鋁粉通過第三輸出端直接收集，從分（fèn）級篩篩選（xuǎn）出的其他物料通（tōng）過二輸出端進入氣（qì）流分選機，氣流分選（xuǎn）機把經過（guò）分級篩（shāi）的其他物料再進行分（fèn）級（jí）分選，分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉。