電子科技的發展給鋰電池行業帶來了爆發式的發展，鋰電池因（yīn）具有電壓（yā）高、比容量大、壽命長和無記憶效應等明顯優點，自其商業化以來便快速（sù）占領了便攜式電子電氣設備的動力源市場，且產量（liàng）逐年增加，廢舊鋰電池的（de）回收處理也越來越被重視。鋰電池中（zhōng）含有大量的（de）有價金屬及有機物（wù），若不加以回收利用會造成嚴重的環境汙染以及資源浪費。鋰電（diàn）池包括正極片、隔膜、電解質溶液、負極（jí）片（piàn）、外包裝材料、極耳。隔膜、外包裝材料和（hé）極耳可以直接回收利用，而正極片（piàn）、電解質溶液和負極片（piàn）的回收相對來說較為複雜。正極片（piàn）包括正極材料（liào）、粘合劑和（hé）集流體鋁箔。
廢舊鋰電池回收生產（chǎn）線包（bāo）括上料係統（tǒng），上料係統包括上料輸送機；撕碎破碎係統，撕碎破碎係統包括與上料輸送（sòng）機相連的撕碎機，撕碎機連接U型鉸刀A，U型鉸刀A連接有破碎機；分選係統，分選係統包括氣流（liú）風選機和（hé）隔（gé）膜引風機，氣流風（fēng）選機連接有（yǒu）磁選機；隔膜係統，隔膜係統包括隔膜箱，隔膜箱連接有隔膜引風機；粉碎研磨係（xì）統，粉碎係統包括與磁選機連接的粉（fěn）碎機，粉碎機連接有研磨機；篩選係統，篩選係統包括與研（yán）磨機連接的直線篩A，直線篩連接（jiē）有集（jí）料器，集料器連接有脈衝除塵器，優點（diǎn）為不僅能回（huí）收鋰電池，而且能分類回收處理。
廢舊鋰電池回收工藝包括以下步驟：步驟1，廢舊鋰電池（chí）經過破碎處理，獲得初級破碎物料（liào）；步驟2，步驟1中的初級破碎物料進行磁選處理，磁選出初級破碎（suì）物料中的（de）鐵，並獲得去鐵物料； 步驟3，步（bù）驟2中的去鐵物（wù）料進行深度粉碎，獲得深度粉碎（suì）物料；步（bù）驟4，步驟3中的深度粉碎物料通過重力分選機進行重力分選，分別獲得正極物料（liào）及負極物料；步驟5，步驟4中（zhōng）的正極物料（liào）經過氣流分選獲得鋁和正極材料；負極物料經過氣流分選獲得（dé）銅（tóng）和負極材料。
工（gōng）作原（yuán）理：
廢舊鋰電池通過上料輸（shū）送機被送到（dào）撕碎機（jī）中，經過撕（sī）碎機處理後的廢舊鋰電池通過U型鉸刀的運送，到達破碎機中，然後經過（guò）破碎機處理後的物料通過U型鉸刀運（yùn）往集料器中，然後經（jīng）過氣流風選（xuǎn）機和（hé）隔膜引風機8的出來，將隔膜和（hé）石墨粉引入到隔膜箱中，經過（guò）隔膜箱的處理（lǐ），隔膜通過螺旋輸送被送走，石（shí）墨（mò）粉通過出粉口引入（rù）到脈衝除塵（chén）器中，進行後續處理；經過氣流分（fèn）選機處理後的物料進入到磁選機中，然後經過粉碎機和研磨機後，進入到直線篩上，經過直線篩的篩選後到達直線篩上，然後再進入（rù）到（dào）比（bǐ）重分選機中，進行收料（liào），全程均有粉塵處理，也即（jí）是多個脈衝（chōng）除塵器和引風機，以後後（hòu）續的噴淋塔，活性炭吸附塔，UV光解。
廢舊鋰（lǐ）電（diàn）池處理設備能回收鋰電池（chí），經過撕碎（suì）機、破碎機，將鋰電池破碎後，在通（tōng）過後（hòu）續的分選，粉碎和研磨，以及直線篩進（jìn）行處理回收；能分類回收處理，在中（zhōng）間位置安裝了隔膜箱（xiāng），對隔膜和（hé）石墨粉單獨（dú）進（jìn）行回收處理。
發布時間：2023-09-23
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