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鋰電池極片回收處理(lǐ)設備的創新技術與優(yōu)勢

瀏覽量:發布時間:2024-08-12
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在新能源技術蓬勃發展的當下,電池產量(liàng)不斷(duàn)攀升,廢舊電池的回收處理無疑成(chéng)為了(le)一項緊迫(pò)且關鍵的任務。其中,極片作為電池的重(chóng)要(yào)構成部分,包括正極片和負極片,其(qí)回(huí)收處理至(zhì)關重要。
目前(qián),有一種先進的電(diàn)池極片回(huí)收處理技術,包含了特定的電池極片處理係統及(jí)極片處理方(fāng)法。該處理係統中的(de)鋰電池回收處(chù)理設備極(jí)片處理(lǐ)係(xì)統涵蓋了(le)雙軸撕(sī)碎機(jī)、破碎機、二破碎機和磨粉機,同時還配有圓振篩(shāi)、一集料裝置、二圓振篩、第二集料裝置、第三圓振篩、第三集料裝(zhuāng)置、抽屜式除鐵器、集料(liào)係(xì)統以及除塵係統。

其處理方法步驟清晰:首先通過雙軸撕碎機對極片進行(háng)初步破碎,使其成為長(zhǎng)條(tiáo)狀物料;接著利用破碎機再次破碎長條狀物料,破碎(suì)後的物料經集料係統輸送至圓振篩;然後通過圓振篩進行篩分,黑粉經(jīng)集料裝置收集,未通過篩分(fèn)的篩上料則由第二(èr)錘式破碎機進(jìn)行第三次破碎,物料再經集料係統送至第二圓振篩;通過第二圓振篩篩分(fèn)後(hòu),黑粉由第(dì)二集料裝置收集,未通過的篩上料進(jìn)入磨粉機碾磨,碾磨後(hòu)的物料經集料係統(tǒng)送(sòng)至第三圓振篩(shāi);在第三圓振篩中,隔膜、鋁(lǚ)粒(lì)和黑粉被分別篩出(chū),並通過第三集料裝置分別收集。

該技術具有多方麵(miàn)的優勢。其一,通(tōng)過巧(qiǎo)妙(miào)布局,將(jiāng)雙軸撕碎機置於破碎機上(shàng)方(fāng),以圓振篩替代滾筒篩,集料裝置對應(yīng)設置在圓(yuán)振篩下方,取(qǔ)消中間輸送帶,利用大平台固定相關設備,更好地利用(yòng)了垂直空間,不僅(jǐn)縮短了生產線長度、降低(dī)預算,還極大減少了中間輸送帶漏料卡料的概率,使整條生產線布局(jú)更為合理,檢修也更為方便。其二,利用除塵(chén)係統內的風機(jī)帶動集料係統內空氣流動來抽取物料(liào),且由於風機置於生產線(xiàn)後麵,之前氣體得到淨化,取消集料係統內風機,既能大幅減少(shǎo)風機葉片磨損及卡死風險,又能降低整條線的功率。其三,集料裝置設置在圓振篩下方,隔(gé)膜、鋁粒和黑粉可直接從圓振篩出料口裝袋,無需進一步輸送,減少了(le)係統所需風量,有效避免了物料的跑(pǎo)冒滴漏和泄漏問(wèn)題。
總之,這種電池極片回收處理技(jì)術憑借其(qí)創新的設計和顯著的優勢,為廢舊電池極片的高效回收(shōu)利(lì)用開辟了新途徑,對於推(tuī)動新(xīn)能源產業的可(kě)持續發展具有重要意義。
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