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鋰電池回收處理設備的全組分部分回收新技術

瀏覽量:次(cì) 發布時間:2024-11-26
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新能源汽車動力電池(chí)的發展與回收利用,在全球治(zhì)理碳排放以及我國 “雙碳” 政(zhèng)策(cè)的推行與落(luò)實下,新能源汽車產業經曆了前所未有的重大變革。純(chún)電(diàn)動汽車作為能源結(jié)構調(diào)整的典型代表,備受社會關注。其核心部件 —— 動力電池的市(shì)場滲透率持續上升,但也麵臨(lín)著發展與退役並存的雙重挑戰。

目前,廢舊鋰電池主流的再(zài)生利用方式是對電池進(jìn)行拆解、破(pò)碎等操作,獲取其中價值高昂的鋰、鈷、鎳等金屬材料及化合(hé)物,然後重新投入(rù)電池生產線實現循環再生。

鋰電池回收處理設備的全組分部分回收新技(jì)術一(yī)套包含密封破碎、低溫揮發、綜(zōng)合分選、脫粉、熱解等工(gōng)序的循環利用設備。電池經過拆解(jiě)破碎後,能分離其中的隔膜、極片、銅鋁等物料。接著通過熱解有效解離電解液及 PVDF 等粘結劑,再經脫粉,使電池粉(fěn)更易脫落。這一(yī)技術將電池粉的回收純度和回收率均提升(shēng)至 98%,並且實現了鋰電池中銅、鋁、電(diàn)解質(zhì)、電池粉等所有物料的單獨回收(shōu)利用。同時,該套鋰電池回(huí)收處理再利用設備采用負壓淨化、黑粉收集、深度淨(jìng)化(huà)工藝及係統,有效避免了二次汙染。

大規模退役的動力(lì)電池,若能合理拆解出鎳、鈷、錳、鋰鹽等重要金屬並加以(yǐ)利用,將顯著降低動力電池(chí)和新能源汽車的成本,有益(yì)於整(zhěng)條產業鏈的良性循環。未來,我們需要持續關注(zhù)動力電池的(de)發展趨勢,不斷優化回收處理策略,推動新能源汽車產業的可持(chí)續發展。
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