www.91鋰電池回收設備破碎熱解工作原理是一種高效、安全的廢(fèi)舊鋰電池處理係統,通過破碎和熱解技術實現資源的回收利用,減少環境汙染。以下是該設備(bèi)的詳細介紹:
工作原理(lǐ)
1. 破碎與(yǔ)預處理(lǐ):廢舊鋰電池首先經(jīng)過破碎設備處理,破碎後的物料由螺旋進料係統(tǒng)送至烘幹爐進行烘幹,確保物料完全幹化(huà)。
2. 熱解(jiě)反應:烘幹(gàn)後的物料進入熱解爐,在高溫、無氧(yǎng)或低氧的條件下進行(háng)熱解反應,將有機物轉(zhuǎn)化為氣體(tǐ)和殘(cán)渣,實現有害物(wù)質的去除和資源的回收。
3. 尾氣處理:熱解產生的廢氣進入二(èr)次燃燒室進行燃燒處理,燃燒後的尾氣再進入激冷塔進行冷卻和除塵處理,防止有(yǒu)害物質排放。
4. 金屬回收:熱(rè)解過程中產生的高溫裂解廢料冷卻後,通過篩分、磨粉、振動篩選與比重(chóng)分選等(děng)技術,將含鋰黑粉、銅(tóng)粒、鋁粒等分別分離出(chū)來,實現金屬的有效回收。

設備特點
1. 帶電破碎:電池無需經過(guò)放(fàng)電即可直接進入破碎流程,提高了(le)生產規模和效率。
2. 控氧熱解:在惰性氣氛或低氧環(huán)境中(zhōng)進行熱解,確保(bǎo)過程穩定安全,並將隔膜、電解液等(děng)直接碳化、揮發、熱解,縮(suō)短工藝流程(chéng)。
3. 多(duō)級分離:采用多種先(xiān)進(jìn)技(jì)術組合,如錘振破碎、振動篩分(fèn)與氣流分選(xuǎn),實現廢(fèi)鋰電池中金屬銅與碳粉的資(zī)源化利(lì)用。
4. 自動化控製:設備采用PLC控製係統和自動(dòng)化控製技術(shù),操作簡單,維護方便,提高生產效率。
5. 安全保障(zhàng):配(pèi)置氧氣檢測、火焰檢測、滅(miè)火防爆等安全設施,並實(shí)現全自動控製,確保生產過程安全。
6. 環保性能:采用幹式機械分離和無氧裂解技術,不產生廢水、廢(fèi)氣等汙染物,符合環(huán)保要求。

適用範圍
www.91鋰電池回收處(chù)理(lǐ)設備破(pò)碎熱解設備能夠處理多種類型的廢(fèi)舊鋰電池,包括磷酸鐵(tiě)鋰離(lí)子電池、三元鋰離(lí)子電池、鈷酸鋰離子電池、小型消費(fèi)電子產品中的鋰電(diàn)池(chí)以及(jí)大型工業電池等。
通過以上步驟(zhòu)和特點,www.91鋰電池(chí)破碎(suì)熱解(jiě)設備能(néng)夠高效、安(ān)全(quán)地處理廢舊鋰(lǐ)電池,實現資(zī)源的回收利(lì)用,減少環境(jìng)汙(wū)染。