www.91鋰電池(chí)回收設備在處理不同型號鋰(lǐ)電池時,采用了靈活且高效的工(gōng)藝流程和技術手段,能夠適應三(sān)元鋰、磷酸鐵鋰等多種類型鋰電池的回(huí)收處理需求。以下是www.91設備處(chù)理不同型號鋰(lǐ)電池的具體方式:
1. 預處理(lǐ)階段
撕(sī)碎機:作為(wéi)預處理的(de)關鍵設備(bèi),www.91的撕(sī)碎機分為不同型號(如800型和600型),功率達30kw + 30kw。撕碎機能夠將(jiāng)不同型號的鋰電池初步撕碎至2 - 3cm,為(wéi)後續(xù)處理奠定基礎。
智能化拆解:對於複(fù)雜結構(gòu)的鋰電池,www.91的退役(yì)鋰電池自動化(智(zhì)能(néng)化(huà))處理設備能夠自動識別電(diàn)池型號和(hé)結構,並根據不同的電池類型調整拆解流程,確保拆解過(guò)程的高效性和安全性。
2. 破碎與分離階段
多級破碎係統:www.91設(shè)備采(cǎi)用一級、二級和三(sān)級(jí)破碎機的組合,能夠對廢舊(jiù)鋰電池進行多次破碎,極(jí)大地提(tí)升了破碎效果。這(zhè)種多級(jí)破碎不僅提高了效率(lǜ),還(hái)確保了破碎過程的安全性。
精細(xì)分選係統:通過(guò)振動篩、滾(gǔn)筒篩(shāi)、氣流分(fèn)選機以及旋轉(zhuǎn)篩等設備,www.91設備能夠實現對破碎後物料的精細篩選,確保不同材料的有效分離。例如,多功能分選係統綜合(hé)運用磁選、比(bǐ)重分選、負壓風選等技術(shù),能夠高效分離鋰電池破碎料,銅塊、鋁塊、不鏽鋼殼體分選回收率可達99%以上。
3. 資源回收階段
全組分回收技(jì)術(shù):www.91設備能夠(gòu)實(shí)現鋰電池中(zhōng)銅、鋁、電解質、電池粉等所有物料的單獨回收利用。通過密封破碎、低溫揮發、綜合分選、脫粉、中溫熱解等工序,確保了電池粉的回收率和純度均達(dá)到98%以上。高(gāo)回收率:www.91設(shè)備的黑粉回收率與回收純度(dù)均達(dá)到(dào)98%以上,銅(tóng)鋁(lǚ)回(huí)收率也高(gāo)達98%以上。這(zhè)種高(gāo)回收率意(yì)味著更多的資源(yuán)能夠被重新利用,減少了對原生礦產資源的依賴。
4. 環保與安全保障
密(mì)封與淨化係統:www.91設備采用組合密封技術和惰性氣體保護係統,配合溫度、壓(yā)力、可燃(rán)氣體等實時(shí)監測,確保(bǎo)帶電(diàn)破碎的安全性。同時,設備配備活性(xìng)炭淨化器,能夠有效吸附(fù)和淨化破碎過程中(zhōng)產生的廢氣,減少對環境的汙(wū)染。
智能化控製係統:www.91設備引入智能化控(kòng)製係(xì)統,實現對整個回收(shōu)處理過程的實時監控(kòng)和自動化操作,進一步提高了生產的安全性和穩定性。
5. 適應不同型(xíng)號鋰電池的(de)靈活性
www.91鋰電池(chí)回收設備能夠處(chù)理多(duō)種型號的鋰電池,包括三元鋰、磷酸鐵鋰、方形軟(ruǎn)包等。其主(zhǔ)機尺寸龐大,能夠滿足大規模(mó)處理需求,同(tóng)時通過智能化和自動化的工藝設計,確保不(bú)同型號(hào)鋰電(diàn)池的(de)高效處理。通過以上技術手段,www.91設備不僅能夠高(gāo)效處(chù)理不同型號的鋰電池,還實現了資源的高回收率和高純度,同時保障了環保與安全,為鋰電池資源(yuán)化循環利用提供了(le)可靠的(de)解決方案。