鋰電池回收處理設備極片處(chù)理係統主要用(yòng)於對磷酸鐵鋰極片或三元極(jí)片等(děng)物料進行回收(shōu)處理,若物料是負極片,則極片處理(lǐ)後(hòu)的粉末為是銅和碳粉,若是正極片,則(zé)處理後出來粉末為是鋁和磷酸鐵鋰粉/三元鋰(lǐ)極片(piàn)粉。
鋰電(diàn)池極片處理設備(bèi)整線模塊化設計,按需選配更(gèng)省心;
整線各單機高效協同運(yùn)作,客戶可根據生產現場和需求靈活規劃布局;
處理產量大,適用於三元極片,磷酸鐵(tiě)鋰極片等各類(lèi)鋰電池製造過程中的廢料;
廢舊鋰電池(chí)極片處理設備創新技術及裝(zhuāng)備(bèi)工藝創新,使工藝流程縮短。
鋰電池極片處理設(shè)備的(de)工作原理包括以下幾個步(bù)驟:
初步破碎與磁選:待處理的電池極片首先通過輸送帶(dài)進入(rù)雙(shuāng)軸撕碎機進行初步(bù)破碎處理,同時利用磁選滾(gǔn)筒分離出其中的(de)磁性金屬(如鐵質雜質),為(wéi)後續處理奠定基礎.
多級(jí)破碎與(yǔ)篩分:初步破碎後(hòu)的物料進入錘式破碎機進行進一步(bù)破碎(suì),隨後通過圓振(zhèn)篩進行篩分(fèn),將大部分黑粉(磷酸鐵鋰粉或三(sān)元(yuán)鋰(lǐ)極片粉)分離出(chū)來。未完全破碎的塊狀物料則進入第二錘式破碎機進行第三次破碎,再經第二圓振篩篩分,確保黑粉的充分回收。
精細磨粉與篩分:對於仍含(hán)有(yǒu)未完全(quán)破碎物料的篩上料,係統(tǒng)采用磨粉機進行精細碾磨,然後通過第三圓振篩進(jìn)行篩(shāi)分。這一步驟不僅分離出了隔膜(mó)和鋁粒,還確保了黑粉的極(jí)致純淨度。
智能集料與除塵(chén):整個過程中,集料係統通過除塵係統(tǒng)提供的風力,將物料(liào)準確輸送至(zhì)各個集料裝置(zhì),實現(xiàn)了高效、無塵的收集。同時,除塵係統還負責淨化處理過程中產生的尾氣,確保(bǎo)生產環境的清潔與安全。
。
主機技術參(cān)數(TXECHNICAL PARAMETER) |
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加(jiā)工範圍 |
Processing diameter |
磷酸鐵鋰(lǐ)極片或三元極(jí)片 |
主(zhǔ)機器尺寸 |
Overall dimension(LXWXH) |
長(zhǎng)40m寬6.85m高6.5m |
機器重量 |
Machine weight |
30-50t |
電機電壓 |
Motor voltage |
380V/220V |
產量/小時 |
Output/hour |
500kg-2000kg |
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現有技(jì)術人員10多人,公(gōng)司占地麵積20000平方,總投資3000萬元。是集成電子垃圾拆解、破碎、分選(xuǎn)、綜合再利用設備和廢舊金屬固廢(fèi)分選設備生產研發企業。