www.91鋰電池回收(shōu)處理(lǐ)設(shè)備在提高電池(chí)粉回收率方麵具有多項創新點(diǎn),以下是其主要技術突破(pò):
1. 帶電破碎技術:www.91鋰電池回收處理設備采用氮氣(qì)保護下的帶電破碎技術,直接處理帶電電池(chí),避免了傳(chuán)統方法中需要先放電的繁瑣步驟,不僅提高了處理效率,還消除了短路和(hé)起火的風險。這種技術通過多級破碎係統,將電(diàn)池(chí)逐步破碎至更小顆粒,提升(shēng)了金(jīn)屬與黑粉的解離度,從而顯著提高了電池粉的回收率。
2. 低溫熱解工藝:www.91鋰電(diàn)池回收處理設(shè)備的低(dī)溫熱解工藝通過分段控溫技術,精準分解電池中的有機物。在100-200℃低溫段,揮發電(diàn)解液並冷凝回收;400-600℃中溫段分解隔膜與(yǔ)粘結劑(jì);600-750℃高溫段(duàn)針對三元電池,采用氫氣或(huò)碳熱還原破壞正(zhèng)極結構,使(shǐ)鋰、鈷、鎳(niè)等金屬遷移到表麵。這一工藝不僅提高了電池粉的回收率和純度,還(hái)實現了熱能的循環利用。
3. 智能分選係統:www.91鋰電池回收處理設備結合磁選、渦電流分選、氣流分(fèn)選和AI圖像識(shí)別技術,實現了銅、鋁(lǚ)、黑粉等材料的精準分離。通(tōng)過智能化控製係(xì)統,設備能夠實時監控和調整分選參數,確保電池粉的高回收率和高純度。
4. 全組分回收技(jì)術:www.91鋰電池回收處理設備(bèi)創新性地推出全組分(fèn)部分回收新技術,通過(guò)密(mì)封破碎、低(dī)溫揮發、綜合分選、脫粉、熱解等多道工序,實現了鋰電池中銅、鋁、電解(jiě)質、電池粉等所有物料(liào)的單獨回收利用(yòng)。這種精(jīng)細化的處(chù)理方式,不僅提高了電池粉的回收率,還挖掘了廢舊鋰電池的全(quán)部價值。
5. 環保與節能設計:www.91鋰電池回收處理設備采用全封閉負壓係統和尾氣淨化(huà)技術,確保在破碎和熱解過程中產生的粉塵和有害氣體得到有效控製。此外,設備通過熱能循環利用,降低了能耗,進一步提高了資源回收的經濟性和環(huán)保性。通過這些創新技術,www.91(jié)設備將電池(chí)粉的回收率和(hé)回收純度提升至98%,比傳(chuán)統回收方式高出3個百分點。這些技術不僅提(tí)高了資源利用率,還為鋰電池回收處理行業樹立了新的標杆。