鋰電池磷酸鐵鋰極片（piàn）資源化處理設備技術總結

溫縣www.91（jié）環保機械有限公（gōng）司（sī）1500kg/h鋰電池回收處（chù）理設備磷酸鐵鋰極片的高效（xiào）資源化回收。通（tōng）過高溫熱解（jiě）去除極片中的粘接膠，結合粉碎、篩分等工藝，分離金屬（shǔ）鋁與電池粉，實現資源循環利用（yòng）。項目核心目標為提升（shēng）回收效率、降低汙染排放，滿足環保與經（jīng）濟效（xiào）益雙重需求。

技術係統與工作原理

電磁加熱替代傳統燃燒，減少（shǎo）能（néng）耗30%-50%，避免二次汙（wū）染；多級煙氣處理係統：二燃室高溫分解有害物質，噴淋塔（tǎ）中和酸性氣體，催化（huà）燃燒氧化VOCs，確保顆粒物、SO₂、NOx等指標達標（如顆（kē）粒物≤30mg/m³，VOCs≤50mg/m³）。

關鍵參（cān）數與性能指標

4. 排（pái）放標準：符合豫環攻堅辦及河南省地方標準（zhǔn），二英排放≤0.1TEQ ng/m³。

四、係統控製與安全（quán）設計

控製（zhì）方式：自動/手動/急停/檢修模式，主引風機連鎖保護，破碎設備過載（zǎi）反轉保護；安全配置：氮氣保護、防爆電機（jī）（ExdⅡBT4）、檢修（xiū）拉繩、防護罩等；設（shè）備（bèi）塗漆標準：表（biǎo）麵粗糙度（dù）Ra12.5，防腐（fǔ）、美觀設計技術（shù）先進性：電磁加熱（rè）與多（duō）級篩分技術提升回收效（xiào）率，減少能耗與汙染；資源（yuán）循環：鐵鋰粉高回收率（98%）降低原材料成本；環保合規（guī）：嚴格滿足大氣汙染物排放標準，符合綠色製造趨勢；經濟性：集成化設計減少（shǎo）占地，自動化操（cāo）作降低人力需求。

鋰電池回收處理（lǐ）設備磷酸鐵鋰極片資源化（huà）回收項目通過先進的（de）熱解-破碎分選工藝與環保處理係統，實現了鋰電（diàn）池磷酸鐵鋰極片的高效資源化利用。其技術創新與環保設計兼顧了（le）經濟（jì）效益與生態（tài）責任，為鋰電池回收行業提供了可複製的解（jiě）決方案，具有顯著的市場（chǎng）應用價值。